直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动体系要求的必需条件是：简单的规划，最 好的执行能力，低价的修理费用，运用严厉选择坚固耐用的资料，高频热处理，精 确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。

具有整条出产各种轴类的专业设备,出产的轴直线度高,表面光洁度好,硬度均匀。本公司专业出产精细细长轴选用精细冷拔、精磨和高精度抛光的先进工艺制作，各项技术指标均符合并超越国家标准。

常见的轴有曲轴、直轴和软轴三种。

直轴又可分为：①转轴，工作时既接受弯矩又接受扭矩，是机械中最常见的轴。②心轴，用来支承翻滚零件只接受弯矩而不传递扭矩，有些心轴翻滚。③传动轴，首要用来传递扭矩而不接受弯矩。轴的资料首要选用碳素钢或合金钢，也可选用球墨铸铁或合金铸铁等

一：滚珠直线导轨制作精度

就精度来说, 所有机械设备中, 工作母机—机床的等级是最 高的；比方说要出产七级精度的齿轮,你的磨齿机(机床)就必须高于齿轮一个精度等级；要制作七级精度的螺杆, 加工该螺杆所用的机床的丝杠的精度至少也要高于八级。滚珠直线导轨，具有高刚性和高精度的特色，在精细机床中得到了广泛的使用。

一般来说，工程师是根据终究的运动精度要求，来选择适宜精度的导轨和装置精度。在上面的机床的例子中，是运动精度要求决议了需求的导轨的制作精度和装置精度。

在许多的工厂主动化项目中，比方主动上下料和桁架机器人等使用中，并不需求那么高的运动精度，比方有的主动上下料体系要求具有+/-0.25mm的重复定位精度。但是选用的仍是高精度的滚珠直线导轨，仍是需求精细的装置基准和高的装置精度。这是由于：滚珠直线导轨的制作精度等级，超越了终究运动精度等级；所以是滚珠直线导轨的制作精度等级，而不是终究运动精度，决议了装置基准精度和装置精度。

由于滚珠直线导轨的规划理念，决议了其需求较高的制作精度

滚珠直线导轨的直线运动是经过许多钢球在滚道上的翻滚而完成的；为了确保运转的平稳，要保证每个钢球都处于比较均匀的受压和受力状态；显而易见，这需求适当高的制作精度。也就是说，从工程规划的角度动身，滚珠直线导轨是一种精细的产品；精细的产品自然而然需求精细的装置基准和高的装置精度：

A：装置表面需经过研磨或精铣，表面的粗糙度应该到达Ra1.6。

B：两根导轨之间的平行度要求。

C：两根导轨之间的装置高度差要求。

而在许多工厂主动化的使用中，并没有方法完成精细的装置基准和高的装置精度，比方下图所示的龙门使用；乃至是运用过程中的外界要素的变化，都会导致装置基准的精度发生变化；这些状况，对滚珠直线导轨是很不利的使用场合，往往会导致滚珠直线导轨的运动不平滑，并导致寿数的缩短：

二：滚轮直线导轨装置精度

滚轮直线导轨，是经过滚轮在滚轮导轨上翻滚，完成的直线运动

4个滚轮，适当于滚轮直线导轨的4个钢球；这种规划理念，既可出产出超精细的滚轮直线导轨，也可出产出精细的滚轮直线导轨；而不像滚珠直线导轨，硬性要求那么高的制作精度。滚轮直线导轨很好地完成了这一点：根据终究的运动精度，选择适宜的导轨制作精度和装置精度，这很好地处理了直线导轨在主动上下料等工厂主动化项目中的装置问题。