精密活塞杆在出产中呈现批量开裂问题。通过断口形貌观察、金相查验、力学功用测验和扫描电镜剖析等手法对精密活塞杆开裂原因进行了试验。它的裂纹性质为矫直过程中产生的感应层脆性开裂，而矫直开裂的原因则是因为产品在感应加热淬火时移动速度不协调，导致硬化层呈现软带，使得表面硬度和硬化层动摇规划大大过了标准要求，且软带区处于残余拉应力情况，在矫直应力的作用下萌发裂纹。

45钢作为一种碳素钢，调质处理后硬度可控规划宽，概括功用较好，但因为淬火功用一般，常需要对其进行中高频或火焰表面淬火等，这样便能得到高的表面硬度和良好的心部耐性之间的配合。例如，高频淬火的“硬度高”现象，表面硬度可达62～66HRC，不但大大上升了工件的耐磨性和疲惫抗力，并且缺口敏感性较小，曲轴和精密活塞杆类部件多选用此类工艺。

精密活塞杆挑选滚压出产加工，因为表层留出表层残留压地应力，有利于表层纤细裂缝的封闭式，阻挠沉积作用的拓展。 然后上升表层耐腐蚀工作能力，精密活塞杆可以减缓疲倦裂缝的构成或扩张，因而上升液压缸杆疲惫限度。 依据滚压成形，滚压表层产生一层层冷作硬化层，下降了切削副触碰表层的延展性和塑性形变，然后上升了产品表层的耐磨功用，一起避免了因切削构成的烫坏。滚压后，粗糙度值的削减，可上升相互配合特性。一起，削减了精密活塞杆运动时对密封环或液压密封件的磨擦损害，上升了液压缸的总体使用期。

跟着制造业的很快发展，工厂的制作精密活塞杆运维是企业不可忽视的部分。现在许多工厂的运维水平相对落后，适当一部分工厂依然选用表单或单机系统处理，一些情况下阻挠了企业的发展速度。因为信息无法实时同步，所以产品的情况不明，修补维护程度不清等等。它的处理和巡检是处理的薄弱环节，欠好将它的运维信息精 确及时地反馈给企业的处理者，很大的影响了企业的决议方案，也在一些情况下构成了产品资产的糟蹋。

易于移动的精密活塞杆处理系统供给了有限的处理和巡查方案。凭借云核算、智能手机、活塞杆，依据低代码、数据聚合、可视化剖析、智能猜想四大功用模块，用数据和算法帮助企业前进活塞杆可用性，猜想产品缺点并进行预防性维护，下降维护和收买本钱，延长活塞杆的使用寿命。

易动系统还支撑建立检查和巡检的使命形式，确保检查监控的正常有用进行。系统完结精密活塞杆巡检数据汇总剖析功用，反常数据通知功用，及时反馈产品缺点信息，为其维护人员供给信息提示；通过有用的点检处理，可以避免产品工作稳定性下降和失效，前进其出产率，下降其运行本钱和维护本钱。