活塞杆满足了许多时代的需求
活塞杆是气缸致动器中用于支撑活塞连接部分的部件,如果在正常条件下使用活塞杆,则它可以承担交变载荷的功能。
众所周知,活塞杆可以延缓疲劳裂纹的产生或扩展,因此,活塞杆的疲劳强度得到了提高,尤其是活塞杆是通过滚压并形成一层冷硬化层而形成的,从而减少了疲劳裂纹的产生。磨削副接触面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,避免了磨削引起的烧伤。不锈钢活塞杆
活塞杆以往复运动的形式工作,为了延长活塞杆的寿命并降低活塞杆的磨损能力,活塞杆选择了38CrMoAlA合金结构钢。因为生产类型属于批量生产;
为了提高生产效率,建议使用锻造方法来制造毛坯。根据活塞杆的技术要求和装配要求,应选择活塞杆的左右两侧和两侧的中心孔作为精基准。
活塞杆的加工要求高,表面粗糙度为Ra0.4〜0.8um,活塞杆的同轴度和耐磨性要求严格。
活塞杆是支撑活塞工作的连接部件,活塞大部分用于气缸和气缸运动执行器,该执行器是运动频繁,技术要求高的运动部件。那么它的主要功能和要求说明您知道吗?
活塞杆的工作强度主要体现在活塞杆材料的选择上。目前,大多数使用35钢,45钢为代表的性能,活塞杆可以满足很多时间的需求,为了满足更高的强度需求,现在有40Cr钢,42Cr等类型的材料,去除材质还体现在面部材料的加工中,例如锻造,调整质量等。
表面粗糙度一直是加工行业中一个非常重要的问题,是加工质量的重要组成部分,其大小的值与使用时间有着很大的关系,因为活塞杆零件的频繁运动,为了满足活塞杆的需要,需要包括精密车辆,抛光,轧制等许多过程的要求,有人说Ra0.4,有人说Ra0 8,Ra0.2。
改善粗糙交叉点本身是一种提高耐腐蚀性和耐磨性的方法。但是现在大多数情况下会用铬,镍等方式来处理,活塞杆值得注意的是铬镀层的厚度,这一点需要认真对待。
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