镀铬棒磨光棒是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。镀铬棒（油缸杆）加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。要求高亦可用轴承钢Gcr15，表面经特殊研磨、硬铬电镀、镜面抛光而成，镀铬棒表面粗糙度为Ra0.2-0.4um，具有耐磨、抗腐蚀等性能优势，同轴度佳。

镀铬棒主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用镀铬棒，塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。

镀铬棒的工艺性分析及毛坯选择

一、工艺分析 

1、镀铬棒磨光棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封

装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。 

2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。 

3、在选择定位基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。 

4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。 

5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。

在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。  

6、1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。 

7、为了保证镀铬棒磨光棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。  

8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。  

产品简介：本产品表面经特殊研磨，及硬铬电镀技术处理，再经镜面抛光而成，耐磨擦、抗腐蚀性特佳，并备有表面经高周波处理之镀铬棒供选择，适用于一般及特殊工作环境下使用，标准长度为4米，特殊规格亦可订制，品质保证。 主要用途:广泛用于油压、液压、气缸各类平面轴承导向杆、机台支柱。 特性：表面光洁、不易生锈、精度高。